滾珠絲杠軸承安裝方式

滾珠絲杠支撐軸承大家定不是很了解，滾珠絲杠軸承是用在滾珠絲杠里的種軸承，滾珠絲杠是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件，如果沒有軸承，這些精密機械是不可能運轉的。由于具有很小的摩擦阻力，被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。下面跟隨匯普軸承的小編起來了解下滾珠絲杠軸承安裝方式和相關知識吧！

一、什么是滾珠絲杠軸承

滾珠絲杠軸承是應用于滾珠絲杠里面的軸承，滾珠絲杠是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高率的點。滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。廣泛應用于機床，滾珠的循環方式有循環導管式、循環器式、蓋式。預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓。

關于滾珠絲杠軸承安裝方式，我們接著往下看。先我們要先把滾珠絲杠安裝好，絲杠軸承是在滾珠絲杠安裝的過程中裝進去的。對于滾珠絲杠和滾珠絲杠軸承的安裝主要有三種方式，分別是，段固定，自由安裝方式；固定，另支撐安裝方式；兩固定安裝方式。

二、滾珠絲杠軸承安裝方式

1、固定，另自由安裝方式，固定的軸承可以同時承受軸向力和徑向力，而滾珠絲杠軸承這種的支承方式主要是用于行程較小的短絲杠軸承或者封閉式的機床，因為當采用這種結構的機械定位方式時，其精度是不可靠的，尤其是長徑比大的絲杠軸承(滾珠絲杠相對細長)，其熱變形是非常明顯的。但是，如果是1.5米長的絲杠，其在冷、熱的不同環境下變化0.05~0.1mm是屬于正常正?，F象。盡管如此，由于其結構較簡單，安裝調試較方便，大多高精度機床依然是采用這種結構；但是，有點需要別注意的就是，采用這種結構時必須加裝光柵，采用封閉環來反饋，以便能夠充分絲杠的性能。

2、固定，另支承方式

固定的滾珠絲杠軸承同樣也是可以同時承受軸向力和徑向力，而支承只承受徑向力，并且能夠做微量的軸向浮動，以及可以減少或者避免因絲杠自重而出現的彎曲，另外，絲杠的熱變形可以自由的向伸長。因此，這是使用廣泛的種結構。比如：目前內中小型數控車床、立式加工中心等等都是采用這種結構

3、兩固定方式

絲杠兩均固定。采用這種方式，固定軸承可以同時承受軸向力，并且可以對絲杠施加適當的預緊力，以提高絲杠的支承剛度，同時還可以部分地補償絲杠的熱變形。因此，大型機床、重型機床以及高精度鏜銑床大多都是采用這種結構。當然，其也有不足的地方，那就是采用這種結構的話會使得調整工作比較繁瑣；此外，如果在安裝調整時兩的預緊力過大的話，將會導致絲杠終的行程比設計行程長，螺距也會比設計螺距大；而如果兩螺母的預緊力不夠的話，就會導致相反的結果，從而容易引起機床振動，致使精度降低。因此，如果是采用兩固定這種結構的話，那么在拆裝時定要嚴格按照說明書來進行調整，或者是借助儀器(雙頻激光測量儀)來調整，以免造成些不必要的損失。

三、滾珠絲杠軸承安裝注意事項

1、偏心：是指固定側與支承側的中心存在偏移。

       2、傾斜：是指除偏心以外，絲桿軸與導向部分（LM導軌等）之間存在的平行誤差（上下，左右）或絲桿螺母安裝部的垂直誤差而產生的安裝誤差。電機支座、聯軸器的安裝精度影響工作臺的行走定位精度，同樣要充分注意滾珠絲桿的情況。

       3、拆封：注意不要磕碰螺母及部螺紋，拆開使螺母從有螺紋的手動旋轉運行至另并感覺阻力是否致，有否明顯彎曲，注意不要使螺母旋出有螺紋。擦去表面防銹油，涂上潤滑油。

4、維護：直線速度小于等于30米/分可以采用脂潤滑并視工況在每300~600工作小時注脂次，30~60米/分建議油潤滑，60~100米/分可以考慮強制油噴潤滑，超過100米/分的比較少見，建議訂購中空絲杠并采取強制冷卻潤滑。保持工作環境清潔，勿使灰塵等雜質進入滾道或螺母內部，條件惡劣請考慮在螺杠外部增加防護罩。

絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等）和經高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等）。還有已對軸部進行了加工的成品，可自由對軸部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也標準化。